佛山市顺德区三山诺成套设备有限公司

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电磁感应镁合金定量炉解炉
作者: 发布于:2019-12-08 10:28:37 点击量:559

  镁合金干式电磁感应加热定量炉,利用高频电磁感应加热诸多优点、成功运用于镁合金定量炉的熔炼、料管加热方面。在镁合金熔炼高能耗方面能耗得到有效控制,大幅度降低了熔炼成本。同时气压定量方式,一改传统镁合金定量炉高故障率问题。

一、电磁感应加热在镁合金熔炼优势:

  • 安全:设备采用数字控制,多点控温,多点气体保护,一体化炉体,全方位保护。
  • 炉体稳定,采用新一代高频电磁感应加热技术、干式炉体,超长寿命炉体、低故障,整套设备稳定可靠。
  • 控温精准:坩埚自身发热,寿命长;炉膛蓄能少,温度波动小。
  • 密封性好:低温坩埚、更好建立起一套完整的密封装置,保护气体利用率高、镁液氧化少。
  • 管道高频加热稳定:控温温度精准,管道加热稳定,塞堵率明显下降。
  • 热效率高:热效率高达98%、额定功率只需传统熔炉功率60%,解决了工厂电力负荷问题。
  • 无中频炉、工频炉取电不均,电网污染大等缺点。
  • 起炉时间:起炉时间短,比传统电阻炉节约时间50%。
  • 无传统电阻式加热设备,电阻丝断裂现象,设备更可靠,更安全。

二、三山诺公司镁合金熔炉安全保护与控制

  • 自主研发PLC与人机对话界面组成控制系统。
  • 采用多路监控系统、生产、安全、控温精确。
  • 自主研发可设升温曲线,(一定斜率直线上升),升温温度稳定且平滑。
  • 采用全数子化加热多点控制,有效保障设备安全。
  • 自主研发控制系统、性能稳定、自动性能高。
  • 控制程序兼容性好、可与各种压铸机配套使用。
  • 人机界面、便于操作、报警及时可靠。

三、保护气路采用双N2气和SF6气组成控制系统

  • 采用高精度流量控制器保障气体流量精度。
  • 对温度、压力、流量采用实时监视、报警控制。
  • 提供手动应急气路、在设备断电时也能做到保护气体的及时供给,保障设备安全。

四、坩埚特性

  • 特种无镍合金钢材料浇注坩埚。
  • 优质的铸钢坩埚、坩埚设计合理、技术成熟、稳定。
  • 高温环境下,机械性能好,不脱层,且不污染镁合金熔液。

 五、料管采用三段式分别控温、

  • 控温均匀,准确、出料顺畅,不堵料。

六、定量要求:数字控制定量

  • 定量精度高,性能稳定,无电机驱动、设备稳定可靠。

七、采用全数字漏液检测、保护装置

  • 监测及时,准确,保护级别高、保障生产安全、结构合理。

八、配置标准没定预热机

  • 镁定预热机,更具要求配置不同功率预热机。

 

技术参数

单位

60-500

80-800

100-1000

120-1200

160-1500

200-2000

240-2500

容量

KG

500

800

1000

1200

1500

2000

2500

额定功率

KW

60

80

100

120

160

200

240

熔化率

KG

100

130

160

200

250

320

400

定量精度

%

1.5

1.5

1.5

1.0

1.0

1.0

1.0

定量驱动元

干燥氮气

坩埚形状

--

长方形

形状

--

长方形

坩埚材质

--

无镍铸钢坩埚

适配机型

350

350-400

500-800

800-1000

1250-1650

1650-2000

2000-3000

重量

KG

升降可调高度

MM

200

300

前后移动

MM

600

1000

炉壁温升

25

炉壁厚度

MM

400

控温精度

±2

控温范围

620720

熔炉加热方式

--

干式电磁感应加热

料管加热方式

----

电阻式加热(选配电磁加热)

高液位报警

MM

可根据要求调节  选配

气路保护

---

高、低压报警

炉体气路数量

6点出气点

料管气路数量

2点出气点

使用寿命

10年以上

人机界面

10英寸人机界面

联机信号

I/O点网络对接,云端控制  选配